Анаэробный герметик: свойства материала, советы по применению, обзор выпускаемой продукции
Технический прогресс не стоит на месте. На рынке появляются новые материалы, которые облегчают наше существование.
Инновационные полимерные продукты разработаны и для отопления, газо- и водоснабжения, где они применяются для герметизации и фиксации металлических деталей. Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике пришел на смену привычным лентам ФУМ и льняным прядям.
Содержание
Что представляют собой анаэробные герметики
Совсем недавно анаэробные клеи и герметики применялись в оборонной и космической промышленностях, высокотехнологичном машиностроении. Сейчас же, после того, как она начала продвигаться на потребительском рынке, население также может использовать такую продукцию для своих нужд.
Особенно важно применение анаэробных соединительных составов в сферах, имеющих ключевое значение. К ним относятся эксплуатирующиеся газовые сети, системы водоснабжения и отопления.
Основные области использования герметиков:
- герметизация дефектов литейных производств;
- уплотнение фланцев;
- герметизация резьбовых соединений трубопроводов и сварных швов;
- фиксация деталей;
- склеивание поверхностей;
- замена прокладок.
Инновационные материалы используются вместо традиционных, не всегда эффективных средств герметизации. Они получили признание как в частных и коммунальных хозяйствах, так и на производствах.
На практике, самым распространенным направлением применения надежных и долговечных составов стала обработка соединений сантехнических элементов.
Состав материала
Что это такое — анаэробные (то есть работающие в безвоздушном пространстве) герметики и клеи? Они представляют собой жидкие акриловые адгезивы, которые долгое время хранятся в полиэтиленовых упаковках с кислородопроницаемыми стенками без потери своих свойств.
Герметизирующие материалы состоят из:
- акриловых мономеров и олигомеров;
- стабилизаторов;
- загустителей;
- пластификаторов;
- красителей;
- инициирующей системы.
Характеристики клеев и герметиков
Герметик не затвердевает, сохраняет жидкое состояние в присутствии кислорода. При образовании излишков его можно с легкостью удалить с внешних частей изделий обычной ветошью, с внутренних элементов — при помощи промывания.
Выступившие на поверхность внутри трубопровода капли геля быстро смоются водой. Так что проблема, чем очистить состав, не представляется серьезной.
Чем характеризуются анаэробные составы:
- Жизнеспособностью, превышающей год. Этот показатель зависит от многих факторов, к которым относятся: качество использованных компонентов, условия изготовления и хранения, соблюдение технологии производства, вид тары, характеристики оборудования и т.д.
- Вязкостью, варьирующейся в широком диапазоне. Это позволяет применять материал для обработки зазоров от 0.07 до 0.5 мм.
- Способностью выдерживать давление жидкости в 58 МПа и газа — в 39 МПа.
- Температурой эксплуатации в пределах -60…+300 градусов.
- Температурой нанесения от +15 до +30 градусов.
Какие нюансы важно учесть при применении анаэробного герметика:
- Материал обрабатываемых элементов. Некоторые металлы и их сплавы (медь, чугун, бронза, незакаленная сталь или латунь) способны герметизироваться быстрее, чем алюминий, цинк, серебро, легированные стали или, например, пластмасса с керамикой. При работе с последними требуется нагревать поверхность, которая подлежит склеиванию.
- Чистота обрабатываемой поверхности. Следует обеспечить отсутствие на ней жирных следов и других, препятствующих полимеризации веществ. Также ухудшить процесс герметизации может шершавая поверхность металлических деталей.
- Время полимеризации состава. Вопрос, сколько сохнет герметик, является наиболее насущным. Для застывания материала достаточно времени от 10 до 60 минут (в зависимости от условий и вида продукции).
- Обычно по истечении 15 минут состав приобретает первоначальную прочность и качество герметизации можно проверить с помощью небольшого давления. Использовать детали с обработанными соединениями можно через 4 часа.
Окончательная полимеризация герметика происходит спустя 24 часа. Именно по прошествии этого времени можно подавать давление 40 атм.
- Температура, при которой проводится нанесение состава. Она должна быть не ниже +15 градусов. Если же значение — меньше, для эффективной полимеризации необходимо прогреть место обработки.
Достоинства и недостатки
Разобравшись, что такое анаэробные составы, необходимо понять, чем они отличаются:
- универсальностью;
- отличной адгезией герметика к материалам;
- отсутствием усадки или расширения при полимеризации;
- устойчивостью к вибрациям и ударным нагрузкам;
- простотой использования, для чего не требуется опыт проведения работ, особые знания и навыки;
- стойкостью к агрессивным средам;
- экологической безопасностью, что позволяет использовать его даже в трубопроводах для питьевой воды;
- быстрым нанесением;
- удобной консистенцией, что позволяет ему распределяться по всему обрабатываемому участку;
- экономичностью;
- возможностью подбора состава различной вязкости для определенной цели;
- стойкостью к перепадам температур;
- отсутствием необходимости в применении инструмента при сборке соединений;
- абсолютной герметизацией стыков;
- способностью защищать металл от коррозии;
- бюджетностью (цена составов при их эффективности достаточно привлекательна).
Из недостатков можно выделить лишь необходимость подогрева деталей для демонтажа и при проведении герметизации при низких температурных показателях.
Разновидности анаэробных герметиков
Выпускаются анаэробные герметики разных видов в зависимости от требуемой прочности соединения, которую они должны обеспечить.
- Составы, имеющие низкую прочность, применяются для резьбовых соединений, часто подвергающихся демонтажу.
- Герметики со средней прочностью используются для обработки деталей, которые могут демонтироваться периодически, во время проведения мероприятий по сервисному обслуживанию (стыки моторов, прессов, коробок передач транспортных средств).
- Материалы высокой прочности необходимы для фиксации соединений, которые разбираются в исключительных случаях, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию температур и ударов.
Производятся одно- и двухкомпонентные анаэробные составы. Первый вид предназначен для применения в быту, тогда как многокомпонентные материалы, за счет своих функциональных характеристик, незаменимы в промышленности.
Гели различаются различной стойкостью к температурным воздействиям и подверженностью влиянию агрессивной среды.
По этим показателям можно классифицировать:
- составы для герметизации деталей отопительных систем, которые могут эксплуатироваться при температурах до +120 градусов;
- герметики, обладающие стойкостью к широкому спектру веществ с агрессивным воздействием и способные выдерживать температуры в диапазоне -60…+140 градусов;
- универсальные гели, обладающие отличным сцеплением с любыми материалами.
Различаются анаэробные герметики и по цветам. Выпускаются составы белого, красного, синего и других оттенков.
Применение герметиков
Использование анаэробных составов отличается простотой.
Принцип действия
Механизм действия гелей заключается в следующем:
- Оказавшись в узких зазорах резьбового соединения, без доступа кислорода, герметик в течение короткого времени полимеризуется;
- Материал, заполнивший резьбу, превращается в прочный пластик, не меняющий свое состояние в дальнейшем;
- Жидкая консистенция позволяет гелю попасть во все выемки обрабатываемой детали.
Примечание: Подобный уплотнитель успешно работает при установке сантехнических устройств и в других сферах, причем по эффективности с ним традиционное льняное уплотнение или фторопластовые ленты сравниться не могут.
После окончания процесса полимеризации получается полностью герметичное соединение, не подверженное воздействию температур и давления. Сила скрутки также не имеет значения. Поскольку застывание герметика происходит лишь в зазорах, где отсутствует воздух, его излишки, оставшиеся снаружи резьбового соединения, можно легко удалить или использовать на других участках.
Применение анаэробных составов позволяет надежно зафиксировать детали своими руками, гарантированно обезопасив систему от протечек. Большим плюсом является возможность их использования в любых инженерных коммуникациях. А простота и скорость проведения монтажа понравятся любому мастеру.
Важно! В место соединения должен быть исключен доступ воздуха и попадание агрессивных веществ, к которым относятся кислоты, щелочи и активные растворители.
Для проведения работ требуется лишь тюбик с жидким гелем-герметиком, который можно наносить непосредственно из упаковки. При необходимости можно воспользоваться стеклопластиковой кисточкой, которая имеется в комплекте. Больше никаких приспособлений и инструментов использовать не нужно.
Более подробную информацию об особенностях применения анаэробных составов можно узнать из видео в этой статье.
Технологию использования материала производители указывают на упаковках (пример приведен на фото).
Герметик выпускается в полностью готовом к эксплуатации виде и не подлежит разбавлению какими-либо средствами.
- С детали требуется удалить загрязнения и, если она есть, счистить ржавчину. Для этого подойдет металлическая щетка.
- Перед началом работы необходимо обезжирить участок, на который будет нанесен состав. Для этих целей можно использовать любые растворители: уайт-спирит, ацетон, спирт, бензин и т.д. Ими достаточно просто протереть поверхность и дождаться ее высыхания.
Производителями рекомендуется обрабатывать детали перед использованием герметика специальными средствами собственного производства. Например, Локтайт для этих целей выпускает очиститель LOCTITE 7063. Его также можно применять во время ремонтных и профилактических работ.
Технология нанесения
Краткая последовательность проведения обработки:
- Тюбик с жидким составом необходимо хорошо взболтать.
- Следует открыть упаковку и распределить толстый слой герметика по всему резьбовому соединению. Лучше всего наносить гель и на внутреннюю резьбу, и на наружную.
- Теперь можно закрутить детали. При сборке гель распределится равномерно по всей резьбе.
- Если образовались излишки, которые могут выступить из резьбы наружу, их следует удалить салфеткой или собрать кисточкой и нанести на другую деталь.
- При необходимости демонтаж изделия можно провести с помощью ключа или другого инструмента (если использовался состав низкой прочности). Чтобы разобрать соединенные гелем высокой прочности детали, необходимо использовать строительный фен для нагревания места стыка (длиться нагрев может до 20 минут). Превратившийся в крошки герметик можно легко удалить тряпкой.
Важно! Герметизация соединения деталей при окружающей температуре, не достигающей 15 градусов, производится также с помощью нагрева частей. Таким образом можно ускорить процесс полимеризации.
Анаэробные герметики на отечественном рынке
Среди многообразия гелей можно выделить несколько марок, пользующихся наибольшей популярностью.
Permabond
Предприятие представляет эффективные клеевые технологии. В сегменте анаэробной продукции представлены клеи и герметики: трубные, фиксаторы резьбы, уплотнители. Продукция Permabond отличается высоким качеством, надежностью и эффективностью.
Loctite
Продукция под этим брендом выпускается компанией Henkel. В линейке представлен широкий ассортимент клеев и герметиков с различными характеристиками.
LOXEAL
Итальянский производитель LOXEAL выпускает профессиональную продукцию.
Ее предназначение:
- герметизация резьбовых соединений труб;
- фиксация болтов;
- крепление деталей подшипников;
- уплотнение фланцевых соединений;
- замена прокладок и т. д.
СантехМастер Гель
Производителем продукции «СантехМастер Гель» является компания «Регион Спецтехно» из г. Бийска. В последнее время она составляет достойную конкуренцию мировым лидерам в производстве уплотнительных материалов нового поколения.
Siseal
Выпускаемые компанией Manta Ecologica анаэробные резьбовые герметики SISEAL (белого цвета) и SISEAL S (красного цвета) средней и сильной фиксации соответственно, предназначены для обработки резьбы при установке инженерных систем.
Фиксатор
Фирма «Виброзащита» из Нижнего Новгорода производит универсальные клеи-герметики под маркой «Фиксатор», которые подходят для применения в быту и промышленного использования.
Сантехнический анаэробный герметик, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками, после появления на рынке уплотнителей довольно быстро доказал свое превосходство над традиционными средствами для герметизации соединений. Использование таких составов позволяет забыть о проблемах в местах резьбовых соединений на долгие годы.
- Термостойкий герметик: обзор разновидностей, рекомендации по использованию
- Герметик для ламината: предназначение материала, разновидности составов
- Герметик для аквариумов: какие составы можно использовать, советы по применению
